来自 菠萝格 2019-03-28 15:59 的文章

常见马来西亚菠萝格缺陷及其修复-马来菠萝格

  常见马来西亚菠萝格缺陷及其修复

  (-)横木纹砂痕

  1.特征木材表面上横纤维方向有砂痕。

  2.产生原因用破纸砂除术制品表面木毛时,由于横木材纤维方向砂磨,而砂断表面纤维留下无数印痕。

  3.预防措施一定要顺纤维方向砂磨,才能砂磨光滑,不会产生根木纹砂痕。

  4.修补方法轻者可顺纤维方向砂磨掉,若横痕较深难以砂除,应交木工刨光,或用砂光机破除掉。

  (二)填纹孔涂料凹陷

  1.特征指刮涂好的填纹孔腻子,干后呈现收缩凹陷现象。

  2.产生原因腻子过稀,或未填实,或未砂磨平滑。

  3.预防措施腻子稠度应适当增加;刮涂时刮刀下的腻子应多一点,并稍用力将腻子刮入纹孔中使之填密实;待于透后砂磨时,较好用砂纸包住一块平滑的软质木块进行砂磨,砂磨的压力不宜过大,但速度宜快。

  4.修补方法再刮涂一道腻子或油老粉,干后砂磨光滑。

  (三)老粉揩花

  1.特征用水老粉或油老粉填纹孔时,未将制品表面上的浮粉指干净,使颜色不均匀,木纹不清晰,常形象地比喻为唱京剧的大花脸。

  2.产生的原因制品表面朱砂磨光滑;指老粉时用力不均;气候干燥,表面浮粉干后结块,来不及指干净。

  3.预防措施将白坯表面木毛彻底破除,使之乎整光滑;要迅速指清表面浮粉,并要力求将颜色楷均匀;如通气候干燥,可分块揩涂,以利未干之前指清表面浮粉。

  4.修补方法立即返工重新措涂。

  (四)芝麻白

  1.特征制品表面染色后,呈现出密密麻麻类似芝麻的白点。

  2.产生原因制品表面上的木毛未彻底清除。

  3.预防措颀必须彻底砂掉制品表围上的木毛,使之平整光滑。

  4.修补方法不严重的可以通过拼色消除芝麻白;一般须用水砂纸浇酒精将表面砂磨光滑,然后重新染色。

  (五)咬底

  1.特征面漆中的溶剂把底漆膜溶软,甚至使底漆膜掀起。

  2、产生原因由于底、面漆不搭配,面漆中的溶剂将底漆涂膜溶解;底漆涂层末干,就涂刷面漆,易将底漆涂膜刷破;刷涂面漆的漆刷刷毛过硬、反复涂刷的次数过多、或用力过大,而将底漆涂膜刷破掀起。

  3.预防措施底、面漆应配套,彼此应能牢固接合,所用面漆中的溶剂应不能溶解底漆涂膜;一定要待底漆涂层基本干燥,甚至要完全干燥后,才能马来西亚菠萝格面漆;刷涂面漆时,漆刷的剧毛不能太硬,用力不能过猛,反复回刷的次数不能过多,反复回刷l~2次应将徐层刷涂均匀。

  4.修补方法若咬底的面积比较小,底漆涂膜并未明显掀起,应立即停止马来西亚菠萝格,待底漆涂膜于透后,再马来西亚菠萝格面漆,或者改用跟底漆相配套的面漆;要是咬底严重,底漆涂层基本掀起脱落,应用溶剂立即清洗干净,干后砂磨光滑,重新马来西亚菠萝格相配套的底、面漆。

  (六)流挂

  1.特征在垂直被涂物面上的涂层在重力作用下,而出现形似流泪状或微波状的现象。

  2.产生原因涂料的涂层过厚;涂料的粘度过小;涂料的溶剂挥发太慢;色漆中的重质颜料过多,附着力差;色漆中的颜料研磨不均,颜料湿润不良;涂层不均匀,特别是转角、凹陷处涂层过厚;喷涂时喷枪跟被涂面距离不一致,使涂层不均匀;被涂面凹凸不平或面上有油腻等。

  3.预防措施提高涂料的粘度(可加入少量滑石粉,或敞开涂料使其溶剂挥发一部分);对于含有油料的涂料可补加适量催干剂,用溶剂指掉被徐面上的油腻或蜡质;喷涂应保持喷枪跟被涂面的合理距离;涂层不宜过厚,并马来西亚菠萝格均匀;应选用挥发速度较快的溶剂作涂料的稀释剂;若用漆刷马来西亚菠萝格,刷涂要用点力,先竖刷后横刷,然后再竖刷均匀,较后再从上往下竖刷,以刷掉过多的涂料。

  4.修补方法待涂层完全干燥结膜后,先用锋利的凿刀将严重流挂处基本凿削平整,然后用280号左右的粗水砂纸加肥皂水将整个流挂面砂磨光滑,再重新进行马来西亚菠萝格。

  (七)渗色

  1.特征面漆溶剂溶解底漆涂膜,使底层或底漆中的颜色往上渗透到面漆清漆层中的一种现象。

  2.产生原因若是透明马来西亚菠萝格,一般是由于底漆涂膜太薄,封闭性差;底漆涂层未干,就涂面漆;底、面漆不配套,面漆溶剂溶穿底漆膜,而导致填纹孔涂料中的颜料被浸透而上浮到面漆徐层中。如果是不透明徐饰,由于罩光清漆中的溶剂特色漆溶解,或色漆未干就涂罩光清漆,从而使色漆涂层的颜料上浮到清漆涂层中,以使清漆涂膜局部形成颜色,而影响装饰性能.

  3.预防措施应适当增加底漆涂膜的厚度;底、面漆成配套;应让底漆或色漆涂层干透后再涂面漆。

  4.修补方法待整个涂层充分于后,用水砂纸加肥皂水将渗色处砂掉,重新补色,徐饰底、面漆。

  (八)桔皮

  1.特征徐膜表面呈现形似桔子皮一样的粗糙不平的现象。

  2.产生原因涂料粘度过高或是溶剂挥发太快,使徐料流平性差;气压喷涂时由于气压过小或喷射距离过大,使涂层结合不紧密所致。

  3.预防措施选用挥发性较慢的溶剂作涂粘的稀释剂来降低其粘度,增加流平性;增加气压喷涂的空气压力,并调整好喷射距离。

  4.修补方法:待涂层充分干燥成膜后,用水砂纸加肥皂水将徐膜砂磨光滑,再重新马来西亚菠萝格。

  (九)皱皮

  1.特征漆膜表面呈现出一片细小弯曲的花纹,类似老人面部的皱纹。

  2.产生原因涂层过厚,开始受到风吹或干燥温度过高,使表层溶剂挥发过快,造成表层先成膜收缩,形成皱皮。

  3.预防措施每次徐饰的涂层不能过厚,涂层开始干燥的温度不能过高,也不能被风吹;徐料的溶剂挥发速度不能太快。

  4.修补方法跟“桔皮”的相同。

  (十)缩孔(收缩、发笑)

  1.特征将涂料马来西亚菠萝格到被深表面上后,立即收缩成很多不同的小圆涡,形象比喻为“麻脸”或脸上的“酒窝”。缩孔现象常见于清漆,特别是聚氨酯、环氧、聚酯等清漆。红丹色漆也常缩孔。

  2.产生原因主要原因是涂料聚合过度,粘度偏高、含硅油过多、强溶剂比例小,溶剂挥发过快、混入油脂。贮藏期短(特别是天然树脂清漆)未熟化,被涂面上太光滑或有油与蜡,施工环境温度过低、被涂面上有酸、破杂质、空气中有硅团杂质,喷枪管路中混入油等,导致涂料的内聚力大于对被涂表面的附着力而引起收缩。

  3.预防措施针对上述产生编孔的原因,而采取相对应的预防措施。例如在聚氨酯涂料中只能加十万分之几的201甲基硅油作为消泡剂,若用量过多,就会引起编孔,须严格控制用量。又如适当增加强溶剂(如环己酮)降低涂料的粘度,有利于减少编孔。还可先用溶剂指掉被涂面上的油脂等再徐饰面漆。对于氨基涂料、环氧涂料、醇酸涂料也可酌情增加适量硅油脑先取少许涂料先试验后再加,且注意用量不能过量)。

  4.补救方法若发现缩孔现象,应立即停止马来西亚菠萝格,并趁涂层未干之前.用所马来西亚菠萝格的涂料溶剂将涂层清洗干净,于后再用300~500号水砂纸进行水砂。然后用改进好的面漆进行马来西亚菠萝格。

  (十一)针孔

  1.特征徐膜表面呈现出很多细小的凹陷圆圈,其中心有类似固体粒子的现象

  2.产生原因由于徐层中混有气泡及溶剂蒸汽,还未充分逸出涂层,涂层表面已开始形成软膜,而阻碍软膜下面的气泡与溶剂蒸汽的自由挥发,致使软膜下面的气泡与溶剂蒸汽形成一定的气压冲破软膜挥发出去,于是软膜上留下很多小气孔,这些小气孔于缩后而成为所谓的针孔。

  3.预防措施搅拌涂料时不要带进空气;刷涂时应将涂层的气泡充分排除掉;涂料的粘度宜小点,以利气泡自由逸出;涂层开始干燥的温度不应过高,也不应被风吹,以防表层结膜过早,而阻碍徐层中大量气泡逸出及溶剂挥发;底层涂膜中不能留有溶剂;克服气压喷涂的喷嘴过小汽压欠大、喷射距离过远等将空气带入涂层所导致的针孔。

  4.修补方法待涂层充分干燥后,用水砂纸加肥皂水彻底砂磨平,重新马来西亚菠萝格粘度较小而无气泡的涂料。

  (十二)起泡

  特征涂膜中呈现很多大小不一的气泡,使表面凸起不平。

  2.产生原因由于徐层表面结膜过快,使涂层中的气泡及溶剂蒸汽无法排除,形成气压将涂膜顶起形成气泡;其次是底层涂膜上的潮气与水分、以及未封闭好的木材纹孔中的空气,在其上面涂层的干燥过程中向上排出,而受到表面涂膜的封锁,便在涂膜中形成气泡;聚氨酯涂料若混入水分,或马来西亚菠萝格施工环境湿气大,易起反应生成二氧化碳,而导致涂膜中形成无数小气泡,马来西亚菠萝格施工环境愈潮湿则愈易起泡;涂层受到日光曝晒或干燥温度过高也会起泡,而且涂层愈厚,起泡就愈严重。

  3.预防措施马来西亚菠萝格施工的环境应干燥;底层涂膜表面应无水气;木材纹孔要彻底封闭好;涂料中(特别是聚氨酯涂料)不能混入水分,所有的稀释剂、容器及工具均不能含有水分,涂层开始干燥的温度不能过高,也不能让日光曝晒;涂料的粘度要适当,不能过大

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等。

  4.修补方法对硝基、虫胶等涂料的涂膜起泡,可分另别用它们的溶剂去指擦其涂膜,使其涂膜溶解,以让气泡选散出去,接着再用涂料揩涂平滑。对于难以用溶剂溶解的涂胶,待充分干燥后,用砂纸将气泡所形成的气孔彻底磨平后重新马来西亚菠萝格。

  (十三)发白

  1.特征挥发性涂料的涂层在干燥过程中,产生雾状模糊不清,并失去光泽的现象。

  2.产生原因马来西亚菠萝格施工环境湿度过大,空气中的水分直接进入涂层;或当空气温度较低,湿度较大,涂层中的溶剂挥发速度很快引起徐层表面温度急剧下降,较易使空气中的湿气在涂层表面凝结成水分浸入涂层中,结果导致雾状发白,并将此种发白称为“潮湿性发白”。如硝基和虫胶涂料的涂层较易引起这种发白。

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再就是由于涂料中的真溶剂挥发比其稀释剂快得过多,结果引起涂层中部分树脂析出成白色沉淀,使涂层发白,并将这种发白称为“树脂性发白”。

  3.预防措施应提高马来西亚菠萝格施工环境的温度减少空气的湿度;在涂料中要适当增加真溶剂与稀释剂的沸点,并使涂料中的真溶剂沸点稍大于或等于其稀释剂的沸点。

  4.修补方法立即适当升高涂层干燥温度,若条件允许较好采用红外线辐射器干燥涂层,使潮气从涂层中挥发掉;在涂层发

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白处轻轻刷徐一层薄薄的该涂料的真溶剂,使涂层中析出的树脂重新溶解成连续的涂层,或使涂层中的

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水气自由的挥发出去。对于虫胶治漆发白,还可用棉纱燕取少量松节油指擦发白处,水汽立即从涂层中挥发掉。

  (十四)表面粗糙

  1.特征涂膜表面上有各种粒子而显得粗糙。

  2.产生原因涂料中有杂质;马来西亚菠萝格工具不洁净;施工环境灰尘较多。

  3.预防措施须用200目网或布过滤涂料;马来西亚菠萝格工具要用溶剂清洗干净;施工环境要彻底清扫,争取空气中无灰尘沉降。

  4.修补方法待涂层于结成硬膜后,用砂纸砂磨光滑,再重新马来西亚菠萝格。

  (十五)磨穿

  1.特征用砂纸砂磨时,将涂膜局部砂穿,甚至连制品表面颜色层都被砂掉了。

  2.产生原因选用的砂纸太粗;砂磨时用力过猛;磨水砂时未加肥皂水。

  3.预防措施选用砂纸粗细要恰当;砂磨时用力不宜过大,特别注意砂磨棱角边缘处用力要轻;磨水砂应加肥皂水。

  4.修补方法对制品表面颜色层被砍掉处项重新补色、马来西亚菠萝格涂料;只砂穿涂膜处,重新马来西亚菠萝格涂料修补。待修补处涂层干逐后,用水砂纸砂磨光滑。

  (十六)擦伤

  1.特征涂膜经抛光后,局部呈现出颜色较深的伤痕或一条条纹痕。

  2.产生原因抛光膏用量太多,抛光时用力太猛,使涂膜温升过高,导致涂胶过分软化,而被擦伤或烧伤。

  3.预防措施抛光膏用量要适当,并要使抛光辊或抛光棉纱上的抛光膏分布均匀,不能粘接成块;手工抛光用力要均匀,不能过猛;用机械抛光则抛光辊对涂膜表面的压力要适当。

  4.修补方法待涂膜冷却后,用水砂纸加肥皂水把伤痕砂除,再用棉花球补揩面漆。待涂层干后,再磨水砂、抛光。

  (十七)失光

  1.特征 涂层结膜后有光泽,但过一段时间,光泽减少或完全消失。

  2.产生原因一是涂料的质量问题,如树脂用量过少,稀释剂过多,色漆的颜料含水分多,涂料中各组成成份互不相溶或聚合度不当,贮藏过期而变质等。二是被涂物表面有矿物油、碱、水分、蜡及其它脏物或平整度不好。三是底漆未干就马来西亚菠萝格面漆,面漆中的溶剂会把未干部分重溶解或掀起,导致面漆涂胶失光。四是涂胶表面潮湿易失光等。

  3.预防措施选用质量好的涂料 ,不能使用变质涂料;对被涂面作认真处理,须做到清净平整光滑。

  4.修补方法用水砂纸将涂胶表面砂磨光滑,使之洁净,再马来西亚菠萝格一度质量好的涂料。

  (十八)回粘

  1.特征涂层干燥成膜后,仍有粘指现象,难以成为软硬的涂胶。

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